На Таразском металлургическом заводе запущены печи №4 и №3, специализированное оборудование для которых разработано и поставлено НПО «Электротерм»

 

Завершено строительство двух современных рудно-термических печей на Таразском металлургическом заводе, заказ на проектирование которых, поставку специализированного оборудования и его шеф-монтаж получило НПО «Электротерм».

В настоящее время печи № 3 и 4 работают в устойчивом режиме, обеспечивая плановую производительность при высоком качестве получаемого продукта.

 

 

НПО «Электротерм» принять дальнейшее участие в процессе развития производства на Таразском металлургическом заводе.

Продолжается изготовление и поставка оборудования для Токмакской ферросплавной компании.

 

К настоящему времени отгружены следующие узлы для электропечи:

- устройства для перепуска электродов;

- установка конечных выключателей;

- гидроподъемники.

 

 

 

 

В стадии изготовления находятся верхние и нижние токоподводы.

Несмотря на перенос Заказчиком сроков реализации проекта по строительству предприятия НПО «Электротерм» намерен выполнить на себя обязательства в полном объеме.

 

 

На ЗАО «Кремний» в г. Шелехов проведен капитальный ремонт рудно-термической печи РКО-16,5 для производства кристаллического кремния. Начат запуск печи в эксплуатацию.

 

В соответствии с производственным планом управляющей компании «Русский алюминий» на специализированном предприятии по производству кристаллического кремния в г. Шелехов (Иркутская область) проведен капитальный ремонт рудно-термической печи мощностью 16,5 МВА.

Сложность работ по капитальному ремонту обусловливалась тем, что данная печь является нестандартной, компоновка и габаритные размеры которой привязывались при строительстве к существующему производственному зданию.

В рамках выполнения работ по проектированию составляющих узлов печи РТП-1 НПО «Электротерм» провел предварительные проработки с тем, чтобы вписать в существующее здание низкий зонт, газоходы, труботечки, элементы короткой сети, электродную колонну и станцию гидропривода, максимально сохраняя сложившиеся трассировки.

На сегодняшний день разработана проектная документация, изготовлены и поставлены потребителю составляющие узлы, произведен их монтаж и опробование как в ручном, так и в автоматическом режимах с управлением от АСУ ТП.

В настоящее время рудно-термическая печь РТП-1 находится в состоянии запуска в эксплуатацию.

Руководство предприятия ЗАО «Кремний» планирует дальнейшие работы по капитальному ремонту других печей, а также строительство новых более мощных агрегатов.

 

 

НПО «Электротерм» планирует и дальше участвовать в

проектах модернизации оборудования предприятия.

завершено строительство обжиговой печи для электродной продукции с применением устройств удаления пересыпки, разработанных и поставленных НПО «Электротерм»

 

Новосибирский электродный завод специализируется на производстве электродной продукции для металлургических предприятий, производя фасонные угольные и графитированные электроды, угольные блоки и другую продукцию.

В рамках выполнения программы модернизации производства на Новосибирском электродном заводе спроектирована и построена современная обжиговая печь.

Задание на проектирование и изготовление пневматического установки для извлечения угольной пересыпки из обжиговых камер новой печи получило НПО «Электротерм». Ответственный заказ, включающий не только проектирование, но изготовление, поставку специализированного оборудования и его шеф-монтаж был успешно выполнен. В первом квартале 2011 года обжиговая печь была введена в эксплуатацию, а поставленная НПО «Электротерм» пневматическая установка ППУ-12 работает без нареканий.

Руководство Новосибирского электродного завода планирует строительство новых обжиговых печей, создание производства электрокальцинированного антрацита в специализированных агрегатах и другие мероприятия, основанные на применении современных технологий и оборудования.

НПО «Электротерм» планирует в дальнейшем участвовать в проектах развития производства на Новосибирском электродном заводе.

Проектные работы по узлам электропечей для Токмакской ферросплавной компании на стадии завершения. Выполнен проект электродной колонны, включающей в себя токоподвод, гидроподъемник с системой обдува электрода, устройство для перепуска, и установки датчиков контроля перемещения и перепуска электрода. Начата отгрузка изготовленного оборудования заказчику.

 

 

Группой инвесторов на Украине принято решение о создании нового предприятия по переработке марганцевого сырья с получением сплавов марганца – Токмакской ферросплавной компании.

Предприятие планируется создавать с нуля. Выделена промышленная площадка, к которой подведены инженерные и транспортные коммуникации, и начато проектирование производства.

В рамках выполнения работ по созданию нового предприятия НПО «Электротерм» получил заказ на проектирование отдельных узлов рудно-термических печей РКО-45. В частности, поручено спроектировать основную составляющую печи – электродную колонну.

На сегодняшний день разработана проектная документация и начато изготовление отдельных узлов. Выполненная работа требовала тщательной проработки и согласования конструкции, массы и геометрических размеров этих узлов, стыкующихся с другими составляющими печи – кожухом ванны, зонтом, короткой сетью.

Так, уже изготовлены и отгружены потребителю такие важные узлы электродной колонны, как устройство для перепуска электродов и установка конечных выключателей. В стадии изготовления находятся гидроподъемники и токоподводы.

Ситуация по выполнению заказа складывается так, что НПО «Электротерм» полностью исполнит свои обязательства перед заказчиком и генеральным подрядчиком проекта в соответствии с условиями контракта.

Руководство Токмакской ферросплавной компании планирует дальнейшее развитие предприятия и дополнительно к одной изготавливаемой печи установку еще трех аналогичных агрегатов.

 

НПО «Электротерм», которое зарекомендовало себя, как надежный высокопрофессиональный партнер в области производства электротермического оборудования, надеется на дальнейшее участие в создании производства на базе Токмакской ферросплавной компании.

На Таразском металлургическом заводе завершается монтаж и проводится подготовка к запуску оборудования печей №4 и 3, разработанного и поставленного НПО «Электротерм»

 

В рамках выполнения программы Правительства Казахстана по развитию металлургической промышленности на юге страны в городе Таразе на базе ТОО «Химпром-2030» создано новое ферросплавное производство – Таразский металлургический завод.

Предприятие специализируется на производстве сплавов на основе марганца с применением местного сырья, как рудного (в настоящее время), так и техногенного (в перспективе).

Деятельность предприятия началась в 2007 году с пуском двух фосфорных печей, переведенных на производство ферросиликомарганца.

В дальнейшем для развития производства было принято решение по строительству на месте ранее существовавших двух специализированных для производства марганцевых сплавов печей. 

Задание на проектирование современных рудно-термических печей для Таразского металлургического завода получило НПО «Электротерм». Столь ответственный заказ в содружестве с рядом предприятий России, Украины и Казахстана, включающий не только проектирование, но изготовление, поставку специализированного оборудования и его шеф-монтаж был успешно выполнен. 

В настоящее время заканчивается монтаж оборудования и в первом квартале 2011 года предприятие запустит новый печной комплекс в режиме опытной эксплуатации.

Руководство Таразского металлургического завода не собирается останавливаться на достигнутом и планирует уже в 2011 году произвести капитальную реконструкцию действующих печей. Предполагается, что проектируемые печи будут не просто аналогичны монтируемым в настоящее время, а более универсальными, приспособленными для выплавки целой гаммы ферросплавов.

В целом проводимая на предприятии работа по модернизации позволит ему создать высоколиквидное и прибыльное производство, основанное на применении современных технологий и оборудования.

В перспективе у предприятия создание производств новых, наукоемких видов материалов, таких как металлический марганец, прецизионные сплавы на его основе, электрокальцинированный антрацит и прочее.

НПО «Электротерм», которое зарекомендовало себя, как надежный высокопрофессиональный партнер в области производства электротермического оборудования, надеется на дальнейшее участие в процессах развития производства на Таразском металлургическом заводе.